大豆榨油机

节能——同等产量降低电功率40%，以平均每小 时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工——同等产量可节约劳力60%，1至2人便可 组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广——一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。
油质纯——真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小——油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。

大豆榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时榨油机负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨油机榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。大豆榨油机榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自燃现象。当连续工作时间较长，榨油机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
大豆榨油机设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。

(一）大豆榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
(二）大豆榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查大豆榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
(三）当大豆榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨油机榨螺轴抽出，检查大豆榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
(四）每班工作结束后，应清除大豆榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。
(五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

220V/380通用小型榨油机：

380V中大型花生榨油机：

榨油原料出油率参考：